访谈鹤壁市工业和信息化局四级调研员 王向前

主持人：我们知道，“十四五”刚刚收官，请您介绍一下“十四五”时期全市制造业高质量发展工作取得了哪些成效。

王向前：“十四五”期间，我市立足资源禀赋、产业基础，聚焦产业转型升级，着力推进工业高质量发展。

围绕解决产业转型升级中“从哪儿转”“往哪儿转”“怎么转”的关键问题，“十四五”期间，我市形成了以电子电器、功能性新材料、镁基新材料3个传统产业为支撑，商业航天、生物制造、半导体及工业软件3个新兴产业为先导的“3+3”产业体系。“十四五”期间，我市因产业转型成效明显两次受到国务院通报表彰。省委、省政府也对我市产业转型工作给予了充分肯定，认为我市“走出了一条资源型城市转型发展的新路子”。

一是推动传统产业改造提升，促进传统产业从价值链低端向高端攀升。

电子电器产业方面，围绕汽车电子电器、光电子芯片及器件、智能终端设备等产业链，推进企业产品扩量提质。例如，天海集团的汽车线束和电子插接件国内市场占有率超过20%；天海电子信息系统有限公司的卫星移动手持终端国内市场占有率达到40%；鹤壁航盛汽车电子科技有限公司 车载视听系统国内市场占有率达到30%。

功能性新材料方面，重点做大做强聚氨酯、聚甲醛、聚乳酸“三聚”产业链。美瑞科技（河南）有限公司聚氨酯项目一期已经建成，特种异氰酸酯等6种产品产能世界最大；鹤壁龙宇新材料有限公司 聚甲醛 单套装置 生产能力全国最大；我市尼龙小镇的尼龙66安全气囊丝等4个产品市场占有率全国第一。

镁基新材料方面，金属镁基材料年综合加工能力达到30万吨。高强韧镁合金国内市场占有率达到40%。成功与中铝集团达成合作，目前中铝鹤壁镁基新材料工业试验项目已全线贯通，实现国内绿色低碳镁冶炼技术新突破。

二是大力发展战略性新兴产业，加快培育发展新质生产力。

商业航天方面，聚焦“星、箭、网”产业链核心环节，天章卫星智造基地建成投产，成功发射中原1号、2号和鹤壁1号、2号、3号等8颗卫星，形成全球首个车轮式雷达遥感卫星星座。积极推进火箭智造基地、航天测运控枢纽港等项目，形成了集卫星设计、研发、总装测试，火箭研发、制造、发射，卫星24小时测试运行控制管理和卫星数据应用的商业航天产业链，正在打造中国商业航天及卫星基地。

生物制造方面，围绕生物大健康、生物基材料、生物医药三个领域，加快推动产业向终端产品延伸。新拓洋生物工程有限公司建成全球最大的异Vc钠生产研发基地，河南飞天生物科技股份有限公司 实现了医药级结晶果糖的产业化。

半导体及工业软件方面，龙芯中科鹤壁制造基地已建成国内首条全国产装备芯片封装测试生产线，具备年产3000万片工控芯片能力，带动20多家上下游企业落地，正在形成以芯片、电脑、打印机、工业控制为核心的产业生态系统。

三是强化创新驱动、数字赋能，加快打造产业生态。

依托“一室”（一室即淇河实验室。淇河实验室主要承担我市产业发展基础研究和关键核心技术攻关任务）。“两城”（两城”即中试城和科创新城。中试城旨在解决科技成果从实验室到生产线的跨越难题。科创新城则以产业孵化为定位，着力培育新兴产业生态、孵化科创主体，努力形成产学研用协同发展的创新生态圈建设）科技创新和产业孵化平台，持续实施 “一转带三化”（“数字化转型”带动制造业高端化、智能化、绿色化）行动。目前。淇河实验室的镁基新材料研究方向和团队正在按照国家级实验室标准打造。全市已建成省级中试基地4家、市级13家，成功转化中试项目471个。我市成功入选全国第二批中小企业数字化转型试点城市，目前已有140余家中小企业完成数字化改造验收，数字化水平达到二级及以上。累计培育省级智能应用场景5个、智能车间和工厂55个、中小企业数字化转型标杆企业5家。数字经济核心产业增加值占地区生产总值比重连续三年居全省第二。累计培育省级以上“专精特新”企业124家，其中国家专精特新“小巨人”企业13家、国家重点“小巨人”企业3家。创新驱动的产业发展生态初步形成。

主持人：请您介绍一下“十五五”全市工业经济发展的主要发展目标及重点工作。

王向前：“十五五”时期，我们将以加快培育发展新质生产力为发展导向，以链群壮大提质为抓手，积极融入制造强国、航天强国建设，围绕国家所需、发展所向、鹤壁所能，进一步提升电子电器、商业航天、镁基新材料产业影响力，建设知名的汽车电子电器产业基地、商业航天城、“中国镁谷”。

坚持差异化发展思路，不断增强“三聚”高分子材料、尼龙新材料、生物制造产业比较优势，打造国际一流的尼龙新材料产业高地、全国重要的功能性新材料产业基地、全国知名的“合成生物城”；加快半导体及工业软件产业延链补链，建设有“芯”的“中原光谷”、全省重要信创产业基地。

一是加强传统产业改造提升。以项目建设为牵引，完善产业链条，通过设备更新、工艺升级、数字赋能实现产业提质增效。

电子电器方面，立足现有线束连接器全国领先基础，持续扩大传统线束市场份额，稳固市场地位；紧扣新能源汽车发展趋势，集中突破线束耐高压、抗干扰、轻量化等关键技术，推出适配高端车型核心产品；依托天海集团工业互联网平台，引入数字孪生与AI全流程质检等先进技术，实现高速高压线束规模化量产；联合高校院所攻关汽车专用芯片适配技术，开发智能驾驶域控制器等产品，形成“基础优势引领+高端产品突破”双线格局。

功能性新材料方面，推动美瑞科技（河南）有限公司一期产能释放、二期建成投产，实现异氰酸酯上游原料的本土化供应，谋划年产50万吨己二酸、30万吨己二胺项目，完善产业链条；改造鹤壁煤化工公司年产60万吨甲醇装置，提高氢气产量，满足1,4-丁二醇、聚四氢呋喃、丁二酸酐装置和聚氨酯产业园氢气需求；依托生物科技成果转化创新平台，探索开发生物基尼龙46、尼龙6、尼龙56、尼龙1212等新产品，提升产业链自主可控水平；谋划高性能锦纶66特种丝、年产6万吨尼龙66工业丝、年产1.5万吨浸胶帘子布、年产200万米功能性防护材料、高性能纤维织物智能制造等项目，打造“河南著名、中国知名”特色尼龙小镇。

镁基新材料方面，深化与中铝集团等央企及行业龙头的战略合作，以绿色低碳为导向推动白云石矿山资源规模化、综合化利用，补齐产业链上游短板，持续跟进中铝工业试验项目工艺改进及评估验收；谋划拓展镁合金在可降解医疗器械、汽车零部件、固态储氢、消费电子、国防军工等领域应用，突破大规格镁合金铸锭、高精度板材、型材及精密结构件、超薄板带箔等高端产品规模化生产技术瓶颈，实现产品从“基础型”向“高端型”跃升，提升产品附加值与核心竞争力。

二是加快新兴产业培育壮大。聚焦商业航天、生物制造、半导体和工业软件三大新兴产业，统筹技术创新、规模化发展和应用场景建设，推动新兴产业加快形成规模、成为支柱。

商业航天方面，以“星箭智造为核心、数据服务为支撑、全链配套为保障、军民融合为特色”，构建“空天地一体化”产业生态；依托天章火箭、天章卫星等企业，招引一批具有行业影响力的上下游企业集聚发展；推进天章卫星制造产线智能化、数字化改造，提升生产效率，生产能力达到年产卫星100颗；组建成立航天测运控及卫星应用联盟，共建共享卫星数据资源，形成商业航天科研制造、运营服务、应用共享全产业链生态；支持企业开展星上计算研发和应用，将“天数地算”转变为“天数天算”，构建“云边端”协同数据存储体系，拓展卫星与量子通信、人工智能、算法、算力等领域深度融合。

生物制造方面，结合产业基础和地区特色，打造中试特色小镇、飞天生物科技产业园、生物基可降解产业园3个现代化生物制造产业园，推动产品向终端化、高端化、高附加值方向发展。依托河南省生物产业集团体系化推进核心技术攻关，加快推动阿洛酮糖、高聚乳酸、微生物蛋白等生物发酵项目建设，扩展我市生物食品、生物材料、生物健康等细分领域下游产品，延长价值链。联合郑州大学、上海交大、江南大学等省内外高校开展产学研合作，引进关键核心酶制剂、生物医药中间体、功能性代糖、生物基可降解材料等技术；依托河南省成果转化生物科技有限公司等重点中试平台，提供中试放大及产业化服务，探索中试服务“一站式”供给，形成“源头创新→技术创新→成果转化→产业应用→反哺创新”的良性循环。

半导体及工业软件方面，强化信创芯片生态适配能力，上游招引国产存储、显卡等配套企业，推进中科华艺封装测试项目建设，服务汽车电子、光电子等领域需求；中游做强信创打印机、计算机等整机制造，拓展服务器、工业控制终端产品；下游培育政务、工业等领域专用软件服务企业，在政务、金融、煤矿等行业开展工控系统改造试点。立足仕佳光子光分路器芯片全球领先优势，加大研发投入、优化工艺、扩大产能，巩固全球龙头地位；组建省级光电子产业创新联合体，联合院所攻关高速光芯片、激光器芯片等“卡脖子”技术，提升芯片性能与量产能力；建立从芯片设计到器件封装的全流程自主研发体系，提托中试基地优势加快成果转化，拓展数据中心光模块等产品线，实现“光芯片—光器件—光模组”全链条升级；拓展网络通信、人工智能、机器人等领域场景应用，对接华为等龙头企业融入全国算力网等重大项目，开发高精度光传感模块支撑人工智能领域数据采集，推广小型化光传感器件在机器人领域应用，同时拓展车载光电子市场，联合本地企业实现批量配套，强化产业间协同。

三是推动未来产业谋篇布局。前瞻布局未来产业，聚焦量子信息、低空经济、未来材料等发展方向，坚持“有中育新”与“无中生有”相统筹，力争在细分领域占道抢滩。依托光电子产业基础，借鉴武汉“光谷”经验，聚焦量子信息、空天通信等新兴领域，推动开展卫星通信光电子部件、量子光电芯片等相关产品研发。依托镁基新材料产业基础，深化与上海交大、氢枫能源的产学研合作，推动镁基储氢、镁储能电池等先进技术成果在我市落地转化；基于镁合金生物安全性和相容性开发多场景医用镁合金材料，支持 河南明镁镁业科技有限公司 提升医用高纯镁供给能力、河南康灸来医疗科技有限公司 联合重庆大学开展医用可降解骨科耗材产学研合作。