向高攀 向智转 向绿行——“十四五”时期鹤壁市精准聚焦“从哪儿转”推动传统产业迭代升级成就综述

流水线上，智能设备悄然运转，高压线束只需1分钟就可以加工成型；生产车间内，精密仪器高速运转，智能搬运小车自如穿行；

试验基地内，铝热还原炼镁成套工艺及装备技术碳排放量可降低40%，能耗锐减50%，全流程高效节能、清洁环保……这不是沿海城市的工业图景，而是淇水之畔的鹤壁。如今，鹤壁市功能性新材料、电子电器、镁基新材料等传统产业向高攀、向智转、向绿行，折射着传统产业全新的发展态势，见证着资源型城市向现代化工业城市的精彩跃迁。

回望“十四五”，鹤壁市聚焦高质量转型发展，以敢闯敢试的劲头，深刻破解“从哪儿转”的时代课题，打破资源依赖的路径锁定，冲破传统产业的发展藩篱，在资源型城市转型的浪潮中踏浪前行，书写了“传统产业不传统”的高分答卷，不仅成为全国资源型城市转型的生动典范，也为“十五五”经济社会发展奠定了坚实基础。

功能性新材料产业向高攀，“三聚”领跑新赛道

党的二十届四中全会提出，要优化提升传统产业。“十四五”时期，鹤壁市依托坚实的产业基础和良好的相对优势，以“三聚”（聚氨酯、聚甲醛、聚乳酸）为突破口，促进产业向价值链高端迈进，为鹤壁市传统产业转型升级开辟了新领域、打开了新空间、转出了新天地。

聚氨酯，可能很多人没听说过，其实，生活中随处都有它。人们穿的衣服、运动鞋，用的电子产品，坐的汽车、飞机等，聚氨酯都是重要的原材料之一，被广泛应用于化工、电子、纺织、医疗、建筑、汽车、航天等领域。

走进美瑞聚氨酯新材料产业园展厅，项目建设工程师付少华逐一介绍展示区内的各种聚氨酯制品，每一款产品都彰显着聚氨酯的独特魅力。

美瑞聚氨酯新材料产业园作为全省首个聚氨酯新材料产业化应用项目，在“十四五”时期交出的成绩单十分亮眼：开发了4项首台（套）工艺，掌握了具有自主知识产权的核心技术和工艺流程；HDI单体（六亚甲基二异氰酸酯）装置成功投产，填补了国内技术空白；产出了合格的PPDI（对苯二异氰酸酯）产品及PNA（对硝基苯胺）产品，打破了国外巨头公司的垄断……

距离美瑞聚氨酯新材料产业园不远，鹤壁龙宇新材料有限公司生产的聚甲醛，作为一种性能优良的工程塑料，具有类似金属的硬度、强度和刚性，被誉为“超钢”“赛钢”。

“我们生产聚甲醛所需的原材料就来自我们的‘邻居’鹤壁煤化工。”鹤壁龙宇综合管理部经理孙大雷介绍，鹤壁煤化工以煤炭为原料生产出无色液体甲醇，通过管道输送到只有“一墙之隔”的鹤壁龙宇，再流过密密麻麻的管网，经过数道反应工序，最终变成了白色颗粒状的聚甲醛，实现了煤炭从“燃料”到“原料”、从“原料”到“材料”、从“材料”到“产品”的完整转变。

“我们拥有目前省内规模最大的单套生产装置，产品占全国市场份额10%以上。”孙大雷说，煤炭由黑变白，“变身”为聚甲醛后，不仅身价随之暴涨了10余倍，在众多行业广泛的应用场景，也预示着聚甲醛产业未来的不平凡。

正如美瑞扛起了聚氨酯产业的大旗、龙宇练就了锻造“超钢”的硬功夫一样，鹤壁市的聚乳酸产业也驶入了新蓝海。

“十四五”时期，依托河南生物产业集团有限公司，高分子量聚乳酸项目落户山城区牟山园区。作为项目核心产品，高分子量聚乳酸以玉米、秸秆等生物质为原料，不仅能耗低、碳排放较石化基材料减少70%，还具备可生物降解特性；更凭借30万以上的分子量，在拉伸强度、耐热性上远超普通聚乳酸，可填补国内高端聚乳酸应用空白。目前，该项目已在高端医疗医美植入物、高性能纤维、3D打印，以及环保可降解材料升级等领域重点布局。

如今，“三聚”产业正在“聚”起功能性新材料的产业高地，已经成为鹤壁市实现从原材料到新材料，推动产业发展迈向更高端的关键途径；成为了鹤壁市拓宽发展空间、培育增长动能，回答好产业转型“从哪儿转”这一问题的出彩答案。

电子电器产业向智转，智能驱动新变革

面对新一轮科技革命和产业变革浪潮，电子电器产业以智能化改造、数字化转型为抓手，正推动着“鹤壁制造”向“鹤壁智造”的不断跨越。

走进天海汽车电子集团股份有限公司的生产车间，无人搬运车按需取货、智能系统调度生产、精密设备自动检测，一系列智能化操作颠覆了人们对传统制造业的认知。

这家与鹤壁共成长的企业，从街道小厂发展为全球拥有23家分公司和子公司的国际化企业，汽车线束和电子插接件国内市场占有率超20%，相当于全国每5辆车中就有1辆使用“鹤壁制造”。

作为鹤壁市汽车电子电器产业龙头企业，天海集团紧抓行业机遇，2024年相继推出高压大电流连接器、新一代快插充电插座等创新产品，带动集团新能源业务占比突破60%，全年实现营收145亿元、同比增长12.4%，营收增速高出行业平均水平8个百分点，成为比亚迪、蔚来等头部新能源汽车企业的重要合作伙伴。2025年，企业主导及参与制定的十项重磅标准接连发布，涵盖高压连接器测试、车载以太网通信协议等关键领域，树立起行业的技术标杆。

目前，鹤壁市已形成涵盖八大类、万余种产品的汽车电子电器产业体系，新能源产品占比从2021年的不足15%大幅提升至41%，全面进入国内销量前十新能源车企供应链。

如果说天海集团是传统产品智能化的代表，海昌智能则是智能制造装备的代表。

这家专注于智能装备与机器人系统集成的企业同样注重自身智能化建设，他们积极开展数字化转型，“十四五”期间不断加大科研投入力度，生产效率从原来的0.28万元/人/天，到现在的0.55万元/人/天，生产效率提升了96.43%，产品不良率降低了34.81%，产品升级周期缩短了33.33%，高效推动着企业可持续发展。

产业升级离不开生态赋能。今年，鹤壁市以三贤电子为核心，联动泛华电器、天鹤模具等骨干企业，成立了由56家企业组建的汽车电子电器产业联盟。联盟立足于“政府的助手、企业的帮手”定位，充分发挥政府、行业协会、企业及社会之间的桥梁和纽带作用，促进沟通、交流和协作，为区域汽车电子电器企业的协同发展保驾护航。

从一条生产线延伸至一条产业链，“数智”为传统产线赋予灵魂。一场聚焦动能转换、推动结构优化的深刻变革，正促使电子电器产业崛起成为高质量发展的中坚力量。

镁基新材料产业向绿行，轻盈绽放新魅力

镁，被誉为“21世纪绿色金属”，具有轻量化、高强度、可回收等优异特性。鹤壁市白云岩资源得天独厚，已探明储量15.54亿吨，为镁基新材料产业发展奠定了坚实基础。

“十四五”期间，鹤壁市以绿色化转型为核心，攻克颠覆性冶炼技术，延伸产业链条，全力打造具有全国影响力的“中国镁谷”。

中铝（鹤壁）镁基新材料工业试验基地的建成投产，成为产业转型的关键节点。

该基地研发的铝热还原炼镁成套工艺及装备技术，堪称原镁冶炼领域的革命性突破。与传统皮江法炼镁工艺相比，这套技术碳排放量降低40%，能耗减少50%，所生产的金属镁纯度更高，回收率超过90%，彻底改变了传统镁冶炼高耗能、高污染的局面。

“十四五”期间，鹤壁市镁基新材料应用场景持续拓展。在位于鹤壁经济技术开发区的海骊镁合金轻量化装备产业园，镁合金压铸而成的新能源汽车三电系统零部件、中控台骨架等产品源源不断发往比亚迪、吉利、上汽等车企。这个由海尔集团投资建设的产业园，将镁合金产品延伸至家电、无人机、家居等领域。

不只海尔，华为的产品里也有鹤壁市镁合金产品的“身影”。位于市城乡一体化示范区的华为镁合金笔记本电脑智能制造项目，智能化生产线上正在赶制华为手机、镁合金笔记本电脑等产品的精密零组件。项目负责人介绍，手表、平板等更多华为产品将用上来自鹤壁的镁合金。

创新平台的打造则为产业发展注入了持久动力。淇河实验室设立镁基新材料研发中心，瞄准镁基储能材料、大型一体化压铸成型等前沿技术攻关；全国唯一的国家镁及镁合金产品质量检验检测中心、镁交易中心落户鹤壁，建有12个镁行业研发平台，拥有专利300余项。河南明镁镁业“大型镁合金构件高速整体挤压成形”项目入选国家级研发计划，进一步巩固产业技术优势。

从“三聚”产业领跑高端赛道，到电子电器迈向智能制造，再到镁基新材料绽放绿色魅力，三大传统产业的华丽转身，不仅勾勒出鹤壁市传统产业升级的清晰路径，也印证了传统产业不是夕阳产业，而是孕育新质生产力的肥沃“土壤”。

“十四五”期间，鹤壁市传统产业转型升级的成功实践，为资源型城市转型提供了可复制、可推广的经验。站在新的历史起点，让“老树”发“新芽”、开“繁花”，培育壮大新质生产力、推动区域经济高质量发展的转型画卷还在淇水之畔徐徐铺展……